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Fantastico – Instalación de pisos de resina epóxica en un proyecto (por ejemplo, oficinas, industria o comercial) en Granada, Nicaragua.
💡 ¿Qué es un piso de resina epóxica?
Un piso epóxico es un revestimiento continuo hecho con resina y endurecedor que se aplica sobre un subsuelo de concreto.
Características principales:
✔ Superficie durable, uniforme y sin juntas
✔ Resistente a químicos, abrasión y tráfico
✔ Fácil de limpiar
✔ Acabados decorativos (color sólido, chips, brillo, anti-deslizante)
📌 Aplicaciones ideales
Este tipo de piso se usa comúnmente en:
- Áreas industriales y bodegas
- Oficinas con alto tránsito
- Salones de eventos
- Estacionamientos interiores
- Tiendas y locales comerciales
🧱 1. Preparación del Subsuelo
La preparación es la parte más crítica para un buen piso epóxico.
🔍 Inspección
- Revisar que el concreto esté firme, sin partes sueltas.
- Comprobar humedad del subsuelo (ideal < 4% según ASTM).
🪛 Rectificación
- Mecanizado del concreto: cepillado o diamantado para abrir poros y mejorar adherencia.
- Eliminar grietas, polvo, grasa o restos de pintura.
🧼 Limpieza
- Aspirar y lavar si es necesario.
- Secar totalmente antes de aplicar resina.
⚠️ Sin buena preparación, el piso puede desprenderse o burbujear.
🧰 2. Selección de Sistema Epóxico
Los sistemas pueden variar según uso:
| Tipo de sistema | Uso típico |
|---|---|
| Sellador epóxico transparente | Oficina, áreas estéticas |
| Capa base color sólido | Áreas de alto tránsito |
| Epóxico con chips decorativos | Showrooms, oficinas modernas |
| Antideslizante | Áreas húmedas o de alto riesgo |
| Epóxico autonivelante | Industrias, donde se requiere superficie plana |
🪛 3. Aplicación del Sistema
🔹 Capa de Imprimación
- Resina epóxica diluida con promotor de adherencia
- Sella el concreto y mejora el agarre de las siguientes capas
🔹 Capa Base
- Aplicación con rodillo o llana dentada
- Grosor recomendado mínimo 250–300 micrones
🔹 Opciones Decorativas
- Broadcast de chips para efecto visual y antideslizante
- Pigmentos para color sólido uniforme
🔹 Capa Selladora / Poliuretano
- Capa final que protege contra rayaduras y da brillo
- Puede ser mate o semi-brillante
📐 4. Espesor y Rendimiento
- Sellador + base + capa final: típicamente entre 2.5 mm y 5 mm.
- Rendimiento depende del producto: típicamente 4–8 m²/L por capa.
⏱️ 5. Tiempos de Curado (aproximados)
| Etapa | Tiempo |
|---|---|
| Secado al tacto | 6–8 horas |
| Reaplicar capas | 8–12 horas |
| Curado total | 5–7 días |
Factores como humedad y temperatura (Granada suele ser cálido) pueden modificar estos tiempos.
🧪 6. Control de Calidad
Antes de la instalación se debe:
✅ Medir humedad del sustrato
✅ Probar arrancado (pull-off) para medir adherencia
✅ Ajustar mezcla y temperatura de aplicación
Durante y después:
✔ Sin polvo ni lluvia programada
✔ Verificar acabado uniforme
✔ Revisar sin imperfecciones (burbujas, surcos)
🧼 7. Mantenimiento
- Barrido y aspirado regular
- Limpieza con detergentes neutros
- Evitar químicos fuertes en exceso
- Para zonas con aceite, considerar limpiadores alcalinos
📍 Recomendaciones para Granada, Nicaragua
✔ Clima tropical: controla la humedad y ventilación durante aplicación
✔ Evitar instalar en temporada de lluvia intensa
✔ Planificar tiempos de obra para respetar curado
🧾 Checklist rápido para tu obra
✔ Concreto preparado y nivelado
✔ Sistema epóxico seleccionado según uso
✔ Personal capacitado
✔ Condiciones ambientales favorables
✔ Sistema de sellado final