Instalacion de pisos de resina espoxica con granito en Ocotal, Nicaragua


#arteytecnica #diseño #construccion #operacion #inmobiliaria #productos

Propuesta técnica completa para la instalación de pisos de resina epóxica con granito en Ocotal, Nicaragua, ideal para proyectos residenciales, comerciales o institucionales que buscan alta durabilidad, estética pulida y bajo mantenimiento.


🧱 Proyecto:

Instalación de pisos de resina epóxica con acabado granito en Ocotal, Nicaragua


1. Objetivo del proyecto

Ejecutar un sistema de recubrimiento continuo de alta resistencia mecánica y química, con acabado decorativo tipo granito natural, aplicable en interiores o exteriores cubiertos. El objetivo es ofrecer una superficie duradera, impermeable, de fácil limpieza y con acabado estético premium.


2. Alcance

  • Preparación del soporte existente (concreto pulido o nivelado).
  • Aplicación de imprimante epóxico de adherencia.
  • Colocación de capa base de resina epóxica autonivelante.
  • Incorporación de árido decorativo tipo granito triturado.
  • Sellado superficial con barniz protector transparente de poliuretano.

3. Características del sistema propuesto

CapaDescripciónEspesorProducto típico
1. Preparación del sustratoLijado, limpieza y desengrase. Corrección de fisuras.Esmerilado industrial / limpieza química
2. Imprimante epóxicoBase adherente de baja viscosidad.200–300 µmEpoxy primer 100% sólidos
3. Capa autonivelante epóxicaResina epóxica con endurecedor + pigmento.1.5 – 2 mmResina autonivelante tipo EPOXIFLOOR o Sikafloor 264
4. Granito decorativoAgregado mineral seleccionado 1–3 mm.variableGranito triturado natural o cuarzo pigmentado
5. Sellador / Barniz finalPoliuretano transparente (resistencia UV).100–150 µmPoliuretano alifático transparente

4. Propiedades del sistema terminado

  • Resistencia a la abrasión: Alta (≥ Taber 50 mg/1000 ciclos).
  • Resistencia química: Excelente ante aceites, detergentes, ácidos suaves.
  • Impermeabilidad: 100%, superficie sin juntas.
  • Resistencia térmica: Hasta 60 °C continuo.
  • Adherencia al concreto: > 1.5 N/mm² (ASTM D4541).
  • Espesor total: 2 – 4 mm.
  • Vida útil estimada: 10 – 15 años (según mantenimiento).

5. Requisitos del soporte

  • Concreto con resistencia mínima de 25 MPa.
  • Humedad < 5% (verificada con medidor).
  • Superficie nivelada, sin fisuras ni polvo.
  • Temperatura de aplicación: 10–35 °C.

6. Condiciones de instalación

  1. Preparar superficie con esmeril o granallado.
  2. Aplicar imprimante epóxico y dejar curar 8 h aprox.
  3. Colocar capa base autonivelante (resina + endurecedor).
  4. Espolvorear o incorporar árido de granito.
  5. Lijado ligero para uniformar.
  6. Aplicar sellador transparente de poliuretano o epóxico.
  7. Curado final: 24–48 h antes de tránsito peatonal.

7. Presupuesto referencial (en USD)

ConceptoUnidadRango estimado
Materiales (resina, endurecedor, granito, sellador)US$ 18 – 30
Mano de obra (preparación, aplicación, acabados)US$ 8 – 12
Total instaladoUS$ 26 – 42

Precios orientativos, pueden variar según espesor, área total (>100 m² reduce costos) y tipo de resina empleada (importada o nacional).


8. Cronograma estimado (para 200 m²)

ActividadDuración
Preparación del soporte1 día
Aplicación imprimante y capa base1 día
Colocación granito + sellado1 día
Curado total2 días
Duración total estimada:4 – 5 días

9. Mantenimiento

  • Limpieza con detergentes neutros (no solventes).
  • Evitar impactos fuertes y arrastre de objetos metálicos.
  • Posible reencapsulado de sellador cada 3–5 años.

10. Certificaciones recomendadas

  • ISO 9001 (fabricación de resinas).
  • ASTM D4541 / D4060 / D3363 (adherencia, abrasión, dureza).
  • Certificación VOC bajo (para uso interior).

11. Beneficios del sistema

  • Alta resistencia mecánica y química.
  • Aspecto decorativo tipo piedra natural pulida.
  • Impermeable y fácil de limpiar.
  • Sin juntas, evita acumulación de polvo o bacterias.
  • Mantenimiento mínimo y durabilidad prolongada.