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Perfecto — propuesta técnica profesional y lista para usar para la instalación de un sistema de control termo-acústico en fachadas con paneles PVC para ofibodegas en Managua.
1) Objetivo del sistema
Reducir la ganancia térmica y la transmisión de ruido (tráfico, industria, portones) hacia las zonas de oficina y almacenamiento, mejorando confort, eficiencia energética y funcionamiento de climatización en ofibodegas.
Resultados esperados: menor carga térmica (menor consumo de A/C), reducción de ruido aéreo y de impacto, control de humedad y mayor durabilidad de la envolvente.
Fuentes sobre beneficios de fachadas ventiladas y diseño termoacústico.
2) Estrategia constructiva recomendada (dos soluciones según presupuesto y rapidez)
Opción A — Fachada ventilada con panel PVC + núcleo aislante mineral (recomendada para máximo rendimiento termoacústico)
- Panel exterior: paneles rígidos PVC o WPC exteriores (acabado liso o micro-ranurado).
- Cámara ventilada: 30–50 mm de separación entre panel exterior y barrera de soporte. La ventilación limita sobrecalentamiento y mejora aislamiento acústico.
- Aislamiento térmico/acústico en el trasdós: lana mineral (rockwool) en formato placas o mantas, densidad >45 kg/m³, espesor 50–100 mm según exigencia térmica. La lana mineral es no combustible y con muy buenas prestaciones acústicas.
- Barrera contra vapor + membrana transpirable (membrana de fachada) para control de condensación.
- Subestructura metálica (perfiles de aluminio o galvanizado) con anclajes mecánicos a la estructura portante.
- Junta de dilatación + sellado perimetral con silicón neutro y cinta EPDM.
- Opcional: placa perforada acústica interior (o tras el panel exterior) para mejorar absorción de frecuencias específicas, con lana mineral detrás (solución usada en fachadas acústicas).
Ventajas: mejor aislamiento térmico y acústico, mayor seguridad al fuego (con lana mineral), vida útil elevada. Ideal para ofibodegas con oficinas interiores sensitivas.
Opción B — Revestimiento directo con paneles PVC aislados (solución más rápida y económica)
- Paneles sándwich PVC o paneles PVC con núcleo de espuma (PU/PIR) o poliuretano inyectado.
- Sellado total de juntas, fijación mecánica vista u oculta.
- Añadir aislamiento interior si la pared base es delgada (espuma PIR rígida 40–80 mm).
Ventajas: instalación rápida, menor costo inicial; pero cuidado con comportamiento al fuego (usar núcleos FR o PIR certificados) y menor protección acústica frente a Opción A. Referencias fabricantes y capacidades térmicas de panel sándwich.
3) Materiales y especificaciones técnicas (recomendadas)
- Panel exterior: panel PVC rigido u WPC para exteriores, espesor 8–12 mm (según sistema). Proveedores locales: General Panel (Managua) y distribuidores de paneles PVC.
- Aislamiento: Lana mineral (ROCKWOOL u equivalentes) en placas de 50–100 mm, densidad ≥45 kg/m³ para buena absorción sonora y no combustibilidad.
- Subestructura: perfiles de aluminio 6063 T6 o estructura galvanizada (sección según cargas del viento).
- Membrana transpirable: membrana de fachada con resistencia UV.
- Juntas y sellos: EPDM, perfiles de estanqueidad y silicón neutro estructural.
- Accesorios acústicos (si se requiere): paneles perforados + absorbente detrás (placa perforada con lana mineral).
- Sección puerta/portón: usar portones seccionales con paneles sándwich (PU de 40–50 mm) para muros de carga acústica en zonas de carga/descarga.
Nota sobre fuego: evita núcleos combustibles en zonas críticas. Para máxima seguridad use núcleos FR o mineral. Las opciones con lana mineral ofrecen comportamiento no combustible.
4) BOM orientativo por m² (referencia, sin IVA ni montaje complejo)
(Valores aproximados USD/m² — variarán según cantidades y alturas)
- Opción A (ventilada + lana mineral):
- Panel PVC exterior: 10 – 18 USD/m²
- Subestructura y fijaciones: 8 – 14 USD/m²
- Lana mineral 50–100 mm: 6 – 18 USD/m²
- Membranas, sellos y consumibles: 3 – 5 USD/m²
- Mano de obra instalación: 10 – 18 USD/m²
- Total instalado estimado: 37 – 73 USD/m².
- Opción B (panel sándwich PVC/PIR directo):
- Panel sándwich (PU/PIR) 40–80 mm: 18 – 36 USD/m²
- Subestructura y fijaciones: 6 – 12 USD/m²
- Sellado y acabados: 3 – 6 USD/m²
- Mano de obra instalación: 8 – 14 USD/m²
- Total instalado estimado: 35 – 68 USD/m².
Rangos amplios: la variable principal es el espesor del aislamiento, tipo de panel, y condición de la base de muro (requiere anclajes, referencias estructurales y trabajos de andamiaje).
Fuentes sobre costes relativos y paneles.
5) Cronograma orientativo (ejemplo 250 m² de fachada)
- Levantamiento y verificación in situ: 1 día.
- Diseño y cálculo de subestructura / permisos: 3–5 días.
- Suministro de materiales: 7–21 días (según stock/importación).
- Preparación de base y anclajes: 2–4 días.
- Montaje subestructura: 4–6 días.
- Colocación aislamiento + paneles + sellos: 6–10 días.
- Acabados, pruebas y limpieza: 1–2 días.
Total estimado: 3–6 semanas (según logística y altura).
6) Pruebas y control de calidad
- Medición de resistencia térmica (R) y verificación de continuidad de la envolvente.
- Prueba de estanqueidad y sellado (spray test) en juntas y penetraciones.
- Verificación acústica (si contrato lo incluye): medición de reducción sonora (Rw) antes y después en áreas de oficina.
- Revisión de anclajes estructurales y tolerancias (±3 mm/m).
- Entrega de manual de mantenimiento y formación al personal.
7) Mantenimiento y recomendaciones operativas
- Limpieza periódica (anual o semestral) con detergente neutro; revisar sellos y juntas anualmente.
- Inspección de anclajes y tornillería cada 2 años.
- Mantener cámara ventilada libre de obstrucciones para garantizar disipación térmica.
- Controlar y limitar penetraciones (cajas, luminarias) con sellos acústicos específicos para minimizar puentes acústicos.
8) Recomendaciones finales (prácticas y de diseño)
- Para oficinas interiores priorizar lana mineral en trasdós y cámara ventilada (mejor rendimiento acústico y resistencia al fuego).
- Donde existan muelles/portones use paneles sándwich PU/PIR en portones y sellos acústicos perimetrales (mejor aislamiento frente a ruidos de carga).
- Evita soluciones que sólo confían en paneles PVC delgados sin aislamiento: generan puentes acústicos y pobre comportamiento al fuego.
- Si necesitas conseguir una certificación acústica o energética, planifica mediciones antes/después y especifica espesores mínimos de aislamiento en el pliego.