Instalacion de sistema de control termico con VRF automatizado en edificio corporativo en Managua, Nicaragua


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Propuesta técnica — Instalación de sistema VRF automatizado (control térmico) Edificio corporativo — Managua, Nicaragua


1) Resumen ejecutivo

Instalación de un sistema VRF (Variable Refrigerant Flow / VRV) para zonificación por plantas y oficinas, con integración a BMS vía BACnet/Modbus (gateway) y portal de supervisión remoto. VRF es especialmente apropiado en climas cálidos como Managua por su alta eficiencia y capacidad de modular carga por zona, reduciendo consumo y mejorando confort.


2) Condiciones climáticas y supuestos de diseño

  • Clima de Managua: temperatura media anual ~26–28 °C, con máximas frecuentes por encima de 30 °C — se asume predominancia de demanda de frío.
  • Suposiciones: ocupación típica oficinas, horarios 7:00–19:00, ventilación mecánica independiente (AHU/ERV) para renovación de aire. Si hay salas con carga sensible (salas servidor, cuartos de telecom) se diseñan independientemente.

3) Alcance del suministro y obra

Suministro (ejemplo por bloque/edificio):

  • Unidades condensadoras VRF (capacidad modulada según carga total calculada). Marcas recomendadas: Daikin, Mitsubishi, LG, Carrier (según disponibilidad y servicio local).
  • Unidades interiores: cassette 4 vías, conductos slim, fan-coils murales y unidades ductables según estética y falseo de cielo.
  • Tubería frigorífica (cobre), aislamiento UV/condensado, bandejas y sumideros, paneles eléctricos, protecciones y tableros.
  • Gateways/protocolos de integración: BACnet/IP o BACnet MS/TP (Intesis, CoolMaster, fabricantes OEM BACnet gateways) para integración con BMS.
  • Sensórica y controles locales: termostatos con setpoints por zona, sensores de presión estática para unidades ductadas, medidores de energía si se requiere reporte.
  • Documentación: planos as-built, esquemas eléctricos, diagrama de tuberías, manuales de operación y plan de mantenimiento.

Obra civil / instalación:

  • Ubicación de equipos exteriores (azotea o patines), soporte antivibratorio, acceso para mantenimiento.
  • Excavación / canalizaciones interiores para tubería y cableado BMS.
  • Coordinación con trabajos de electricidad (alimentación trifásica), protección contra descargas y puesta a tierra.

4) Etapas y entregables (fases)

  1. Levantamiento y diagnóstico (visita técnica, revisión croquis, medido de cargas estimadas). Entregable: informe preliminar y cómputo de cargas por zona.
  2. Ingeniería básica y selección de equipos (sizing VRF, cálculo de tuberías/refrigerante, layout). Entregable: memoria técnica y planos de ubicación.
  3. Procura de equipos (equipos VRF, interiores, gateways, materiales).
  4. Instalación mecánica y eléctrica (montaje, tendido de tubería, aislamiento, conexiones eléctricas).
  5. Integración y parametrización BMS (configuración BACnet/Modbus, variables de control, alarmas, histórico).
  6. Puesta en marcha y balanceo (pruebas de vacío, carga de refrigerante según manual, verificación caudales de aire, pruebas de comunicación).
  7. Capacitación y documentación (operadores + manuales).
  8. Mantenimiento inicial y garantía (contrato opcional 1–2 años).

Nota: los plazos se definen tras el levantamiento y disponibilidad de equipos; la fase de diseño evita errores en selección y acometidas.


5) Criterios de diseño y buenas prácticas

  • Dimensionar por carga real (cálculo térmico por zona — no “regla de pulgar”). Utilizar manuales del fabricante (ej. Daikin VRV engineering manual) para trazado de longitudes máximas y pérdidas de carga.
  • Minimizar longitudes de tubería y respetar caídas de aceite/requisitos de pendiente.
  • Considerar refrigerantes con bajo GWP y cumplimiento normativo local/importación.
  • Garantizar ventilación y control de humedad en oficinas (VRF controla temperatura; ventilación debe ser atendida por AHU/ERV).

6) Integración de automatización (BMS / Supervisión)

Opciones:

  • Gateway BACnet nativo del fabricante (si el fabricante ofrece BACnet gateway: integración directa, mayor número de objetos). Ej: gateways de York/Lennox, Intesis, CoolAutomation.
  • Controlador intermedio (CoolMaster/Intesis/IntesisBox) para traducir protocolos propietarios a BACnet/IP o Modbus y ofrecer control por zonas, scheduling y alarmas.
  • Servicios incluidos: mapeo de objetos BACnet (temperatura, setpoint, estado, alarmas), creación de pantallas en BMS, históricos y notificaciones.

7) Comisionamiento y pruebas clave

  • Prueba de estanqueidad y vacío de la red frigorífica.
  • Carga y verificación de niveles de refrigerante según manual.
  • Verificación de comunicación BMS (read/write), alarmas, secuencias de control y pruebas de fallas (pérdida de comunicación, corte de alimentación, alta presión).
  • Balanceo de caudales y verificación de uniformidad térmica por zona.

8) Mantenimiento y contrato recomendado

  • Plan preventivo trimestral el primer año (limpieza filtros, revisión electrónica, control de aislamiento, medición subcooling/superheat).
  • Contrato anual con repuestos críticos disponibles (placas electrónicas, compresores en stock regional si es posible).
  • Registro de ocupación y ajustes estacionales de setpoints para optimizar eficiencia.

9) Riesgos y mitigaciones

  • Riesgo: retraso en entrega de equipos importados → Mitigación: seleccionar proveedor con stock regional o alternativas equivalentes.
  • Riesgo: dimensionamiento inadecuado por falta de datos → Mitigación: realizar levantamiento y medición in situ antes de compra.
  • Riesgo: incompatibilidad BMS → Mitigación: confirmar protocolo y objetos con fabricante y/o usar gateway Intesis/CoolMaster certificado. CoolAutomation+1

10) Checklist rápido para la visita técnica (datos que necesitamos)

  • Planos arquitectónicos y mecánicos (si existen).
  • Croquis de los espacios por planta y uso (m² por oficina, salas de reunión, etc.).
  • Ubicación posible para equipos exteriores (cota, acceso), cuarto eléctrico y consumos disponibles.
  • Requerimientos especiales (salas server, áreas que deben operar 24/7, limitaciones de estética).
  • Foto(s) de cielo rasos y conductos actuales (si existen).

11) Referencias técnicas (seleccionadas)

  • Guía VRF (beneficios y eficiencia)
  • Manual de diseño VRV
  • Integración VRF a BMS — CoolMaster / Intesis + aplicaciones BACnet.
  • Datos climáticos de Managua (temperaturas medias y comportamiento estacional).