Instalacion de sistema de control termico, sistema inteligente de climatizacion VRF, gramas artificiales, canceleria de vidrio DVH en Leon, Nicaragua


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Propuesta integral: Sistema de control térmico, climatización VRF inteligente, gramas artificiales y cancelería de vidrio DVH, en León, Nicaragua


1) Resumen ejecutivo

Se propone un paquete integrado para reducir las ganancias térmicas del edificio, optimizar el consumo energético y mejorar el confort:

  • Envolvente térmica (pinturas reflectivas y aislamiento en techos/muros).
  • Cancelaría DVH (doble vidrio hermético) para control de carga solar y ruido.
  • Climatización VRF inteligente con control por zonas, recuperación de energía y monitoreo BMS/IoT.
  • Gramas artificiales en áreas exteriores para reducir polvo/lodo, mantenimiento y temperatura superficial.

Con supuestos de edificio de 1,500 m² (área construida) y 900 m² acondicionados, 350 m² de ventanería y 400 m² de áreas verdes, la inversión estimada es del orden de US$ 221,000 (±15%), con un plazo de 10–14 semanas (crítico: fabricación/importación de DVH y equipos VRF).


2) Alcances por sistema

2.1 Envolvente y control térmico

  • Pintura térmica reflectiva en techos y fachadas expuestas.
  • Aislamiento termoacústico en cielos y muros críticos (lana mineral/espuma rígida PIR/XPS según detalle).
  • Sellos perimetrales, corrección de puentes térmicos y burletes en marcos.

2.2 Cancelaría de vidrio DVH

  • Suministro e instalación de DVH 4/12/4–6 (vidrios templados/laminados según riesgo y orientación).
  • Perfiles en aluminio serie pesada (ruptura de puente térmico donde aplique) y herrajes de alta durabilidad.
  • Películas de control solar (opcional) en fachadas críticas.

2.3 Climatización VRF inteligente

  • Sistema VRF inverter (R32/R410A según disponibilidad), compresores DC y unidades interiores tipo ducto/cassette/muro.
  • Control por zonas con termostatos inteligentes, setpoints programables, ocupación y ventana abierta.
  • Recuperación de calor/energía donde aplique (opcional).
  • BMS/IoT: integración BACnet/IP o Modbus/TCP, datalogging, alarmas y tablero web.

2.4 Gramas artificiales

  • Cesped sintético 35–45 mm, filamentos PE, base drenante y bordillos perimetrales.
  • Preparación de sub-base, nivelación y compactación; geotextil anti-malezas.

2.5 Ingeniería, obra y puesta en marcha

  • Levantamiento, memoria de cálculo de cargas térmicas, planos ejecutivos y as-built.
  • Obra eléctrica complementaria (tablero, protecciones, circuitos dedicados).
  • Drenajes de condensados, perforaciones selladas y soportaría.
  • Pruebas, comisionamiento y capacitación de operación/mantenimiento.

Exclusiones (si aplican): obra civil mayor, reforzamientos estructurales, adecuaciones no visibles durante visita, red de datos troncal existente.


3) Parámetros de diseño y supuestos

  • Clima cálido de León; diseño para confort en oficinas/comercio: 24–25 °C, 40–60 % HR.
  • Ocupación, equipos e iluminación según uso; ratios típicos para cálculo rápido (ajustables en ingeniería).
  • Post-mejoras de envolvente, densidad de carga de ~70 W/m² en áreas acondicionadas (referencial).
  • Área acondicionada: 900 m²≈63 kW (≈18 TR) de capacidad VRF total con reserva 10–15%.

4) Fichas técnicas resumidas

4.1 Sistema VRF

  • Compresores inverter DC, factor parcial optimizado, operación -5 a 48 °C.
  • Eficiencia esperada: COP/IEER alto (valores exactos según marca/modelo final).
  • Unidades interiores: ductos estáticos bajos/medios, cassettes 4 vías, muro; filtros lavables MERV 7–8; opción filtración mejorada.
  • Controles: pasarelas BACnet/Modbus, gateways Wi-Fi/LAN, app web, programación horaria, bloqueo de setpoint.
  • Drenajes con bombas integradas donde aplique; línea frigorífica de cobre aislada.

4.2 Cancelaría DVH

  • Configuraciones típicas: 4 mm templado + 12 mm cámara + 6 mm laminado; gas aire/argón (opcional).
  • Transmitancia U y SHGC dependientes de paquete de vidrio; selección por orientación (N/E/S/O).
  • Sellado perimetral doble, desecante, garantía de hermeticidad.

4.3 Envolvente

  • Pintura reflectiva SRI alto (≥ 90 en techo).
  • Aislamientos: PIR/XPS 25–40 mm en techos; lana mineral 50 mm en cielos/muros interiores críticos.
  • Sellos con silicona neutra/EPDM y burletes tipo brush.

4.4 Gramas artificiales

  • Altura 35–45 mm, DTEX 8,000–11,000, backing PP + látex/PU con perforaciones de drenaje.
  • Base granular 10–15 cm, pendiente mínima 1–2 %, arena sílice y caucho SBR (si aplica).

5) Presupuesto estimado (US$)

Nota: valores de referencia instalados en Nicaragua; variación ±15% según marca, volumen, importación y obra civil.

ConceptoCantidad ref.Precio unitario ref.Subtotal
VRF inteligente (≈18 TR, equipos + tubería + controles)1 lote2,500 US$/TR + 20% instalación54,000
Cancelaría DVH (aluminio + herrajes)350 m²220 US$/m²77,000
Pintura térmica techos/muros1,500 m²10 US$/m²15,000
Aislamiento termoacústico cielos/muros900 m²16 US$/m²14,400
Grama artificial con base y bordillo400 m²18 US$/m²7,200
BMS/IoT (gateway, licencias, dashboards, sensores)1 lote8,000
Obra eléctrica complementaria1 lote6,500
Obras menores y sellos1 lote5,500
Subtotal directos187,600
Ingeniería, dirección, comisionamiento (10%)18,760
Contingencia logística/variaciones (7% sobre directos+ing.)14,445
Inversión estimada≈ 220,800

Condiciones comerciales sugeridas

  • Anticipo 40% equipos, 30% contra arribo, 20% avance de obra, 10% puesta en marcha.
  • Precios sin IVA; validez 20 días; entrega sujeta a inspección final.

6) Cronograma de alto nivel (10–14 semanas)

  • Semana 1–2: Ingeniería de detalle, memorias de cálculo, revisión de aperturas.
  • Semana 3–4: Compras y fabricación: DVH y VRF (procesos de importación).
  • Semana 3–5: Preparación de superficies, pintura térmica y aislamientos.
  • Semana 5–8: Montaje de cancelería DVH (por frentes).
  • Semana 6–9: Instalación VRF (tuberías, bandejas, líneas, drenajes).
  • Semana 9–10: Colocación de grama artificial y terminaciones exteriores.
  • Semana 10–11: Cableado de control, integración BMS, pruebas de presión/vacuómetro.
  • Semana 12: Comisionamiento, capacitación y entrega.

Actividades en paralelo reducen la ruta crítica a ~12 semanas, sujetas a lead times reales.


7) Ahorro energético y ROI (referencial)

  • VRF vs. equipos convencionales on/off: potencial de ahorro 15–30% por modulación y control por zonas.
  • DVH + pintura + aislamiento: reducción de carga y picos de demanda; mejora de confort y ruido.
  • BMS/IoT: 5–10% adicional por optimización operativa.
  • Payback típico 3–6 años según horas de uso, tarifa y disciplina operativa.

8) Requisitos de sitio

  • Eléctrico: alimentación 208–230 V/3F o 380–415 V/3F según modelo; protecciones, puesta a tierra y selectividad.
  • Drenajes: pendientes y descargas seguras de condensados.
  • Estructura: puntos de anclaje para unidades exteriores; revisión de cargas.
  • Datos: red LAN para BMS; armario de control y UPS (opcional).
  • Permisos: municipales y de seguridad ocupacional.

9) Gestión de riesgos y mitigación

  • Tiempos de importación (DVH/VRF): emitir órdenes anticipadas; validar stock regional.
  • Variación de costos: coberturas de tipo de cambio y escalamiento de precios con proveedores.
  • Interferencias en obra: coordinación semanal BIM/4D (o cartas Gantt) y revisiones de campo.
  • Clima/lluvia: programación de trabajos exteriores por temporada; toldos y almacenaje adecuado.
  • Ruido/polvo: plan de seguridad y señalización; horarios no intrusivos.

10) Entregables

  • Memoria de cálculo de cargas térmicas y selección de equipos.
  • Planos ejecutivos (arquitectura, mecánicas HVAC, eléctricas, control).
  • Datasheets, certificados y garantías.
  • Protocolos de prueba, checklists de comisionamiento y reporte final.
  • Manuales de operación/mantenimiento y capacitación al personal.

11) Garantías y mantenimiento

  • Mano de obra: 12 meses.
  • VRF: hasta 5 años en compresor (según fabricante); 1–3 años partes.
  • DVH: 5–10 años hermeticidad del sello (según proveedor).
  • Grama: 5–8 años contra decoloración/UV (según ficha).
  • Plan de mantenimiento trimestral: filtros, drenajes, presiones, actualización de firmware, limpieza y auditorías energéticas.

12) Próximos pasos

  1. Visita técnica y levantamiento detallado.
  2. Definición de orientaciones/paquetes de vidrio y niveles de aislamiento por zona.
  3. Selección de marca/modelo VRF y layout final de unidades interiores.
  4. Presupuesto ejecutivo con metrados definitivos y cronograma contractual.
  5. Orden de compra e inicio de ingeniería de detalle.

Gerente de Proyecto: Arte & Técnica
Correo / Tel: soluciones@arteytecnica.com
Disponibilidad: inmediata (calendario propuesto: 28 semanas)