septiembre 25, 2025
#arteytecnica #diseño #construccion #operacion #inmobiliaria publicacion
Perfecto — Propuesta técnica completa para la instalación de piso de resina epóxica en el showroom de tiendas de un centro comercial en Estelí, Nicaragua.
1) Alcance (qué incluye el trabajo)
- Inspección inicial y ensayos (humedad del contrapiso, adherencia, niveles y detección de grietas).
- Preparación de la base:
- Limpieza mecánica y aspirado industrial.
- Fresado o shot-blasting para abrir poros según necesidad.
- Reparación de grietas y fisuras (mortero epóxico o cementoso rápido).
- Nivelado con mortero autonivelante en zonas con pendientes o irregularidades > 3 mm.
- Aplicación del sistema epóxico (ejemplo: sistema primer + autonivelante 2–3 mm + capa de acabado):
- Imprimante epoxi (penetrante).
- Capa autonivelante epoxi 2–3 mm (pigmentada al color elegido).
- Capa final poliuretano (opcional) para mayor resistencia UV / brillo / limpieza.
- Señalización, franjas antideslizantes o bandas de seguridad (si se requieren).
- Curado, pruebas de dureza/adhesión y entrega técnica con recomendaciones de uso.
- Garantía de mano de obra (sujeta a condiciones) y entrega de fichas técnicas de materiales.
No incluido: demolición estructural, cambio de losas, sistemas eléctricos por debajo del piso, permisos municipales (si aplican) y trabajos de fontanería.
(Fuentes técnicas consultadas para espesores y sistemas epóxicos: MasterTop / Master Builders Solutions y Sika).
2) Fichas técnicas (modelos resumidos — usar como plantilla para el proveedor)
A continuación tres fichas técnicas modelo (imprimante, autonivelante y acabado). Los valores son típicos de productos comerciales; el proveedor entregará las fichas oficiales del lote.
A) Imprimante epóxico (primer)
- Tipo: Epoxi bicomponente, 100% sólidos o baja VOC.
- Rendimiento: 0.10–0.25 kg/m² (una mano).
- Absorción y adherencia: mejora la penetración en hormigón, reduce el blistering.
- Tiempo de secado entre capas: 4–8 horas (según temperatura y humedad).
- Temperatura de aplicación: 10–30 °C.
- Uso: capa de anclaje previa al autonivelante.
(Fuente: fichas de primarios epoxi industriales).
B) Mortero / Epoxi autonivelante (capa base)
- Tipo: Epoxi autonivelante 100% sólidos.
- Espesor recomendado showroom: 2–3 mm (puede aumentarse a 4–5 mm si se requiere mayor resistencia mecánica).
- Resistencia a compresión/tensión: alta, apropiada para tráfico comercial.
- Rendimiento: aprox. 1,8–2,5 kg/m² por mm de espesor (variable según formulación).
- Curado: tráfico peatonal ligero 24–48 h; tráfico normal 72 h; plena resistencia mecánica 7 días (dependiendo temperatura/humedad).
(Fuente: MasterTop 1235/1236 y fichas autonivelantes).
C) Capa final (top coat) — opcional pero recomendable en showrooms
- Tipo: Poliuretano alifático o epoxi sellador de acabado (según exposición UV/abrasión).
- Función: proteger brillo, facilitar limpieza, resistencia a rayado y productos de limpieza.
- Rendimiento: 0.10–0.20 kg/m² por mano.
- Tiempo de secado: 6–12 h entre capas; curado final 48–72 h.
(Fuente: fabricantes y guías de aplicación).
Nota: todas las fichas deben ser entregadas por el fabricante y revisadas antes de la compra (lotes, fecha de fabricación, compatibilidad entre productos).
3) Muestras / acabados disponibles (ideas para showroom)
- Brillo espejo (high gloss): acabado liso y muy reflectante — realza iluminación y productos.
- Semi-mate: menos reflejo, elegante y más tolerante a marcas.
- Efecto metálico (metallic epoxy): aspecto de mármol/acuarela, muy usado en showrooms de alto impacto.
- Granallado o aditivo antideslizante en zonas de paso: mantiene brillo pero añade seguridad.
(Imágenes de referencia en la parte superior). Fuentes técnicas y ejemplos de acabado de fabricantes. Assets+1
4) Presupuesto orientativo (rangos) — ejemplo 200 m²
Supuestos: hormigón en estado aceptable, reparaciones menores, acabado epóxico autonivelante 3 mm + primer + mano final protectora.
- Materiales (resina epoxi 100% sólidos, primer, endurecedor, top coat poliuretano, aditivos):
- Rango: US$ 18 – US$ 28 / m² (sistemas comerciales de calidad media-alta).
- Mano de obra e instalación (incluye preparación superficial, mano de equipo, transportes y limpieza):
- Rango: US$ 8 – US$ 14 / m² (depende de dificultad, accesos y horas de trabajo).
- Reparaciones / nivelación (si aplican):
- Mortero nivelador, reparaciones puntuales: estimar US$ 2 – US$ 6 / m² en promedio, o cotizar por actividad.
- Coste total orientativo / m² = US$ 28 – US$ 48 / m²
- Total ejemplo 200 m²:
- Rango aproximado = 200 × (US$ 28 – US$ 48) = US$ 5,600 – US$ 9,600.
- Desglose ejemplo (valor medio ~US$ 36/m²):
- Materiales: 200 × 22 = US$ 4,400
- Mano de obra: 200 × 10 = US$ 2,000
- Reparaciones/contingencia: ≈ US$ 600
- TOTAL ≈ US$ 7,000.
Estos rangos son orientativos: precios locales en Nicaragua y Estelí pueden variar. En proyectos similares en Nicaragua se han manejado rangos comparables según proveedores locales. arteytecnica.com+1
5) Cronograma sugerido (para 200 m²) — días hábiles
- Día 0 — Inspección y preparación de propuesta detallada (0.5–1 día).
- Día 1 — Preparación inicial: limpieza, corte de juntas, protección de zócalos y áreas adyacentes (1 día).
- Día 2 — Reparaciones y rellenos (1 día).
- Día 3 — Shot-blasting / lijado y aspirado final (0.5–1 día).
- Día 4 — Aplicación imprimante (media jornada + secado).
- Día 5 — Aplicación autonivelante 2–3 mm (1 día).
- Día 6 — Curado parcial / control y segunda intervención si se requiere (0.5 día).
- Día 7 — Capa final de acabado / poliuretano (si se aplica) (1 día).
- Día 8–9 — Curado y pruebas (tráfico peatonal leve a partir de 24–48 h; tráfico total 72 h).
Total estimado: 4–7 días efectivos de aplicación y 3 días adicionales de curado antes de uso normal. (Tiempos dependen de temperatura/HR y producto seleccionado).
6) Recomendaciones técnicas y operativas
- Ensayo de humedad del hormigón (CM o sonda): imprescindible — humedad elevada obliga a soluciones de barrera o esperar secado.
- Temperatura y ventilación durante aplicación: controlar 15–30 °C; evitar aplicar con lluvia o humedad alta en el centro comercial.
- Selección de sistema: para showroom con exposición a luz natural y necesidad estética, recomendar epoxi autonivelante + top coat poliuretano alifático (mejor resistencia UV).
- Antideslizamiento: usar aditivo de sílice o grano fino en zonas de tránsito para seguridad.
- Protección durante obra: proteger puertas, paredes y mobiliario; señalizar áreas en curado.
- Mantenimiento: limpieza periódica con detergente neutro; evitar ceras abrasivas; reparar rayas puntuales con kit de retoque.
- Contrato y garantía: definir alcance de la garantía (mano de obra y materiales) y condiciones de mantenimiento para que la garantía aplique.
- Pruebas al finalizar: ensayo de adherencia (pull-off) para verificar correcta instalación.